同时切割上的尺寸和形状变化中，切割方式上临沂钣金切割加工上更加精准，同时也有更优良的表现效果，切割上本身价格也比较低廉，同时还能在切割边缘产生一个浅硬化层，能提高模具边缘部分的耐磨性能，这样也同时提高了被临沂钣金切割加工金属的寿命。　　

切割金属材料大家一般都是选择临沂钣金切割加工，为什么选择临沂钣金切割加工，主要是因为金属用激光进行切割上本身没有毛刺、褶皱、切口小、精度高、而且效果比离子切割还要好。并且现在钣金切割加工可以进行系统化操作，使用上非常方便，根据图纸就能进行切割工作，同时也比冲切、模型压成工艺上使用更加方便。钣金切割加工看上去比模冲切割慢，但是就算是长时间使用模具上也不会有耗损情况，所以也不需要定期更换模具，而且同时还解决时间进行修改模具安装模具的工作，这样就节省了生产耗材，同时也省下不少资金。激光切割质量除了受到材料，焦点等的因素影响之外，激光切割系统性能也是重要的影响因素之一。

激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；激光划片与控制断裂激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。

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　　1. 切削力大，切削温度高

　　该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。

　　2. 加工硬化严重

　　奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。